Зміст:
Гранулювання – це процес, при якому сировина перетворюється на гранули. Цей метод використовується у багатьох галузях промисловості, включаючи фармацевтику, хімічну промисловість, харчову промисловість та інші. Гранули мають низку переваг у порівнянні з іншими формами сировини, такими як порошок або шматочки, тому гранулювання є важливим процесом.
Основна мета гранулювання – створити гранули певної форми та розміру, які легко упаковувати, транспортувати та використовувати. Процес гранулювання складається з кількох етапів. Спочатку сировина проходить через підготовчу стадію, під час якої додаються необхідні добавки та відбувається змішування компонентів. Потім сировина переходить на наступну стадію – формування гранул. Тут відбувається обробка сировини механічним або хімічним способом, щоб одержати гранули потрібної форми та розміру.
Остаточний етап гранулювання – сушіння гранул. На цьому етапі гранули висихають до потрібної консистенції та вологості, щоб зберегти свою міцність та стабільність. Деякі процеси гранулювання включають також стадію гранулювання, коли гранули округляються і надаються їм бажана текстура і легкість використання.
Гранулювання – це складний та багатоетапний процес, який вимагає точності та стабільності параметрів, щоб отримати гранули високої якості. Він включає в себе механічну та хімічну обробку, змішування та формування сировини, а також контроль вологості та температури на кожному етапі.Кінцевий результат – гранули, які легко використовувати та обробляти і які широко застосовуються у різних галузях промисловості.
| Етап гранулювання | Опис |
|---|---|
| 1. Формування сирцю | На цьому етапі відбувається змішування основних елементів компонента, таких як пилок, цукор та інші добавки. |
| 2. Змочування | Після формування сирцю, йому додають воду або інші рідини для збільшення в'язкості та створення намокання. |
| 3. Гранулювання | Сирець, змішаний з водою, проходить через гранулятор, де воно перетворюється на дрібні гранули за допомогою спеціальних інструментів або кільцевих матриць. |
| 4. Сушіння | Після гранулювання гранули проходять через сушарку або піч, де волога видаляється, а гранули набувають потрібну міцність і твердість. |
| 5. Охолодження | Щоб запобігти склеюванню та конденсації, гранули охолоджуються у спеціальних ємностях або охолоджувачах перед упаковкою. |
Для чого потрібне гранулювання?
Грануляція необхідна для повідомлення речовини поліпшених технологічних властивостей, для запобігання спіканню (злипання) та збільшення сипкості, для забезпечення можливості використання матеріалу дрібними порціями, для полегшення навантаження, транспортування та ін.
Що таке лінія грануляції?
Набір обладнання, що дозволяє повноцінно здійснювати процес гранулювання полімерного матеріалу, називають лінією гранулювання чи грануляції, а сам пристрій отримання гранул — системою грануляції чи гранулятором.
Як правильно гранулювати корм?
Процес гранулювання вологим способом Вихідний комбікорм надходить у прес із гарячою водою. Далі одержані гранули просушують (при температурі від 100 до 1100С). Процес сушіння не займає багато часу, тому корисні речовини не втрачають своїх властивостей. Внаслідок цього процесу перевіряються гранули на розмір.
Чому гранула розсипається?
Гранули м'які чи розсипаються. Причина: сировина – надто суха. Додайте невелику кількість води до матеріалу, а краще поставте парогенератор. Також причиною може бути знос матриці, замініть і проблема буде усунена.